System robotyczny do automatycznej kontroli części mechanicznych na linii produkcyjnej
Używany domontaż części mechanicznych i nieniszcząca kontrola jakości.
Szeroka gama środków i użytecznych technologii (kamery, skanery laserowe, prąd wirowy, czujniki momentu obrotowego, dynamometry, mikrometry laserowe, znakowanie laserowe)
Wysoka personalizacja i integracja z linią produkcyjną lub istniejącym przepływem produkcji.
RODER SRL przedstawia RIMAS, nową celę zrobotyzowaną do kontroli, pomiarów, montażu części mechanicznych i nieniszczącej kontroli jakości.
Wyspa produkcyjna RYMY ( System montażu pomiarów kontroli robotów ) pozwala w łatwy i intuicyjny sposób zarządzać wieloma fazami sterowania i montażu typowymi dla sektora przemysłowego:
- Inspekcja optyczna części mechanicznych na linii produkcyjnej (obecność części / brak części / kolor komponentów / prawidłowe ułożenie części)
- Pomiar właściwości mechanicznych i geometrycznych (wysokości, średnice, płaskość, głębokości, oscylacje, lokalizacje)
- Pomiar charakterystyk integralności (kontrola pęknięć, kontrola składu materiału magnetycznego, kontrola wizualna i kontrola defektów)
- składanie części mechanicznych
- Kontrola siły i para
- Oznakowanie elementów z technologią LASEROWĄ, atramentową, perkusyjną
- Dawkowanie płynów, klejów i żywic
- Kontrola profilu ze skanerem 3D i kontaktowymi systemami pomiarowymi
Wyspa weryfikacyjna, która umożliwia nieniszczącą kontrolę części mechanicznych
bezpośrednio na linii produkcyjnej. Charakteryzuje się autonomiczną platformą, która
integruje automatyczny manipulator zdolny do podnoszenia elementu bezpośrednio z linii
produkcji (zarówno na zorientowanych paletach, jak i na pasie ślizgowym z uznaniem
automatyczna orientacja elementu). Manipulator przenosi sprawdzaną część
w obszarze kontrolnym, gdzie znajduje się jeden lub więcej przyrządów pomiarowych (twardościomierze,
profilometry, mierniki chropowatości, sondy wiroprądowe, instrumenty wielopoziomowe, mierniki okrągłości lub inne
inny automatyczny przyrząd pomiarowy). Po sprawdzeniu manipulatora
przewiduje wprowadzenie szczegółów bezpośrednio do przepływu produkcji na linii, jeśli wynik jest taki
pozytywny. W przypadku niezgodności system wyłącza część dla pliku
późniejsza analiza i, jeśli to konieczne, dostosowanie parametrów
produkcja lub kontrolowane zatrzymanie procesu produkcyjnego.