Strona główna —» Pomiar płaskości na zaślepionych częściach

Pomiar płaskości na zaślepionych częściach

Pomiar płaskości części wykonanych metodą dokładnego wykrawania, formowania lub cięcia laserowego. Pomiar płaskości wykonywany jest za pomocą systemów wielowymiarowych umożliwiających obliczenie płaskości całkowitej, płaskości częściowej lub ewentualnie wymiarów wymiarowych.

Przemysł mechaniczny zawsze stawał przed wyzwaniem zapewnienia maksymalnej precyzji produkowanych części, szczególnie jeśli chodzi o komponenty wytwarzane metodą dokładnego wykrawania.

Płaskość tych części, często istotna dla sektora motoryzacyjnego i elektronicznego, stanowi jeden z najważniejszych aspektów, które należy monitorować, aby zapewnić wydajność i niezawodność.

W tym kontekście technologia RODER wprowadza zaawansowane rozwiązanie w postaci systemu DIGICHECK, co stanowi znaczący krok w kierunku skuteczność i precyzja pomiaru.

System RODER DIGICHECK

System DIGICHECK opracowany przez firmę RODER przeznaczony jest do kontroli kształt i wymiary części wykrojonych lub prasowanych. Dzięki swojej zdolności do wykrywania zmian płaskości z niezwykłą dokładnością, staje się niezbędnym narzędziem dla wyspecjalizowanych techników i inżynierów mechaników działających w sektorze produkcyjnym.

Technologia ta pozwala nie tylko na przeprowadzanie precyzyjnych i wiarygodnych pomiarów, ale także zapewnia elastyczność niezbędną do dostosowania się do różnych typów komponentów, zaspokajając tym samym specyficzne potrzeby produkcyjne.

Główne cechy

  • Wysoka precyzja: System DIGICHECK gwarantuje niezrównany poziom precyzji w wykrywaniu najmniejszych różnic w płaskości, niezbędnych dla końcowej jakości elementów.
  • Wszechstronność: Nadaje się do szerokiego zakresu zastosowań, od motoryzacji po elektronikę, system jest elastyczny w przypadku zróżnicowanych środowisk produkcyjnych.
  • Intuicyjny interfejs użytkownika: Zaprojektowany z myślą o operatorach, DIGICHECK posiada łatwy w obsłudze interfejs, który upraszcza proces pomiarowy.

Zastosowania w przemyśle

Innowacja wniesiona przez system DIGICHECK znajduje podatny grunt szczególnie w sektorze motoryzacyjnym i elektronicznym, gdzie zapotrzebowanie na komponenty o wąskich tolerancjach wymiarowych staje się coraz bardziej palące. Tam możliwość wykonywania szybkich pomiarów i dokładne pozwala zoptymalizować procesy produkcyjne, zmniejszyć ilość odpadów i zwiększyć zadowolenie klienta końcowego.

  • Dokładne wygaszanie wsporników klocków hamulcowych
  • Zaślepianie podpór do zastosowań lotniczych
  • Formowanie kołnierzy i rozdzielaczy
  • Zaślepianie uszczelek
  • Obróbka gniazd uszczelniających
  • Obróbka form
  • Formowanie uszczelki

Studium przypadku: Zastosowanie systemu DIGICHECK

Odwiedzając stronę poświęconą wielopoziomowym systemom pomiarowym serii DIGICHECK w serwisie RODER (https://roder.it/sistemi/sistemi-di-misura-multiquota-serie-digicheck/), można głębiej zagłębić się w praktyczne zastosowanie tej technologii na konkretnych przykładach. Przedstawiono przypadki zastosowań w kontroli jakości części przeznaczonych dla przemysłu motoryzacyjnego, pokazując, jak system w znaczący sposób przyczynia się do skrócenia czasu i kosztów produkcji.

System modułowy i łatwy w konfiguracji

Wraz z wprowadzeniem technologii RODER i jej systemu DIGICHECK, świat produkcji przemysłowej robi znaczący krok naprzód w kierunku optymalizacji procesów i poprawy jakości produktów.

Możliwość pomiaru płaskości wykrojonych części z niezwykłą precyzją otwiera nowe możliwości innowacji i rozwoju, potwierdzając znaczenie dokładności na etapach projektowania i produkcji.

System składa się z szeregu łatwo konfigurowalnych i wzajemnie połączonych modułów.

Istnieje możliwość konfiguracji układów od minimum 4 punktów pomiarowych do maksymalnie 1000 punktów pomiarowych, dowolnie konfigurowalnych i z dowolnie ustawianymi wzorami matematycznymi.

Dla wyspecjalizowanych techników i inżynierów mechaników poszukujących najnowocześniejszych rozwiązań w zakresie pomiaru płaskości, system RODER DIGICHECK stanowi zwycięski wybór, będący w stanie odpowiedzieć na potrzeby coraz bardziej wymagającego i szybko rozwijającego się rynku.

Optymalne zarządzanie płaskością w procesach produkcyjnych nie tylko gwarantuje sukces gotowych produktów, ale także stanowi element wyróżniający, który może pozytywnie wpłynąć na postrzeganie i wartość marki jako całości.

Opierając się na zaawansowanych technologiach pomiarowych, takich jak system DIGICHECK firmy RODER, firmy mogą aspirować do wysokich standardów jakości, kluczowych dla konkurencyjności we współczesnym krajobrazie przemysłowym.

Możesz być zainteresowany…..

Partner działu narzędzi: www.innovacheck.com

Copyright by RODER SRL - Wszelkie prawa zastrzeżone - Nota aplikacyjna AN0000022