Mikrometr kontaktowy to przyrząd, który mierzy wymiary przedmiotu poprzez dokręcenie go śrubą mikrometryczną.
Ogólnie, termin „mikrometr kontaktowy” odnosi się do mikrometrów zewnętrznych, ale istnieją również inne rodzaje mikrometrów, na przykład mikrometry wewnętrzne, mikrometry do głębokości lub mikrometry 3-punktowe, w zależności od różnych zastosowań pomiarowych.
Zakres mierzalny różni się w krokach co 25 mm - np. od 0 do 25 mm i od 25 do 50 mm - w zależności od wielkości mierzonej części, dlatego generalnie konieczne jest użycie mikrometru odpowiadającego celowi.
Aby skalibrować mikrometr, użyj płytki wzorcowej. Aby dokonać dokładnych pomiarów, powierzchnia kowadełka musi być zawsze płaska. Po kilku pomiarach powierzchnia może przestać być płaska z powodu zużycia lub nagromadzenia brudu. Dlatego okresowo używaj części znanej jako szkło interferometryczne do sprawdzania płaskości, aby sprawdzić, czy powierzchnia jest płaska zgodnie z wyświetlanymi pierścieniami Newtona.
Podczas pomiaru metalowego celu i kalibracji za pomocą płytki wzorcowej należy zwrócić uwagę na rozszerzalność cieplną. O ile to możliwe, unikaj trzymania metalu gołymi rękami lub używaj rękawic, które nie przenoszą ciepła i są przeznaczone do prac precyzyjnych.
Odstęp między kalibracjami mikrometrów wynosi zwykle od 3 miesięcy do 1 roku.