System sztucznego widzenia „wszystko w jednym” do kontroli jakości na linii produkcyjnej, w automatach i ręcznych stanowiskach testowych, Nowe systemy z serii VISION CHECK 2000 integrują potężny system sztucznego widzenia oparty na najnowszej generacji algorytmach przetwarzania obrazu, interfejs wideo z ekranem dotykowym i całą elektronikę niezbędną do połączenia z linią produkcyjną lub zdalne sterowanie przez fieldbus lub standardowe I / O. Zaawansowane funkcje udostępnione przez stację sterującą pozwalają na przeprowadzenie obu operacji kontrola wzrokowa jakie operacje kontrola wymiarowa i geometryczna, Stacja sterująca PCL2315 jest wyposażona w najnowocześniejszy sterownik przemysłowy zdolny do przetwarzania obrazów pozyskanych w czasie rzeczywistym, generujący odpowiedź sterowania w ciągu kilku milisekund. Możliwość podłączenia bardzo dużej liczby kamer (do 32 kamer), możliwość dostosowania systemu oświetlenia i pełna konfigurowalność oprogramowania akwizycji a przetwarzanie pozwala na bardzo wysoką elastyczność systemu, gwarantując możliwość zmierzenia się ze wszystkimi problemami kontroli przemysłowej za pomocą jednego systemu sztucznego widzenia.
Typowe zastosowania
- Systemy wizyjne do montażu na liniach produkcyjnych i automatycznych maszynach montażowych.
- Kontrola wizyjna na wyspach robotycznych, na kartezjańskich manipulatorach lub na ręcznych stanowiskach testowych.
- Prowadzenie ROBOT w czasie rzeczywistym, automatyczne sterowanie procesem, automatyczne sprzężenie zwrotne dotyczące regulacji maszyny.
- Sprawdź obecność / brak części w automatycznych maszynach montażowych i sprawdź poprawność montażu.
- Kontrola wymiarowa i geometryczna na linii produkcyjnej, weryfikacja w laboratorium metrologicznym.
- Kontrola wizualna wad i kontrola estetyczna produktu.
Caratteristiche
- Kompleksowy system, który integruje pozyskiwanie, przetwarzanie, wizualizację i kontrolę w jednym miejscu kontrolnym.
- Zarządzanie maksymalnie 8 kamerami z inteligentnym połączeniem PoE.
- Intuicyjny i łatwy w obsłudze interfejs ekranu dotykowego wideo, przeznaczony do użytku nawet przez nieprzeszkolony personel.
- Możliwość połączenia z fieldbus (Profinet, EtherCAT, Modbus).
- Połączenie sieciowe Ethernet do wymiany danych z systemami informatycznymi zarządzania.
- Programowanie receptur produkcji zdalnej i połączenie z zewnętrznymi bazami zarządzania.
Historie sukcesu
Kontrola wymiarowa części elektronicznych, elektromechanicznych i mechanicznych.
Weryfikacja wymiarowa średnic, grubości, szerokości i położenia elementów tworzących zmontowaną część. Weryfikacja interaksji z automatycznym obliczeniem minimum, maksimum i średniej. Inspekcja z dużą prędkością, nawet na częściach niezorientowanych. Kontrola integralności lub estetyczna z odróżnianiem kolorów i / lub rozpoznawaniem znaków (OCR).
Czytanie tekstów i liczb z weryfikacją ważności ciągu tekstowego.
Odczytywanie symboli, znaków i logo z weryfikacją czytelności znaków lub korespondencji z wzorcem porównawczym. Kontrola dat produkcji i wygaśnięcia z weryfikacją zgodności w czasie rzeczywistym z partią produkcyjną (OCR).
Kontrola integralności, pozycji i orientacji
Weryfikacja integralności etykiet i elementów elektronicznych z kontrolą prawidłowego pozycjonowania i orientacji. Kontrola integralności lub estetyczna z rozróżnianiem kolorów i / lub rozpoznawaniem znaków (OCR). Weryfikacja bezwzględnego i względnego położenia elementów na płytce drukowanej i rozpoznawanie kształtu.
Sprawdź wady, obecność zanieczyszczeń lub wgnieceń.
Sprawdź, czy nie ma wad, występów, wgnieceń, zmiany koloru, obecności zanieczyszczeń i nieregularności kształtu. Weryfikacja w czasie rzeczywistym na całej powierzchni produktu, nawet gdy produkt jest w ruchu lub podlega wibracjom.
Sprawdź, czy nie ma wad powierzchniowych lub nieregularności
Weryfikacja obecności wad powierzchniowych lub nieregularności na powierzchni z identyfikacją rozmieszczenia wad. Obliczanie w czasie rzeczywistym wielkości wady, rozkładu na powierzchni i wszelkich nietypowych stężeń wad na jednostkę powierzchni.
Kontrola wymiarów i kształtów oraz porównanie z modelem matematycznym
Kontrola wymiarowa i geometryczna oraz porównanie z modelem matematycznym DXF w celu określenia obszarów niezgodności. Ekstrakcja interesujących cech wymiarowych i porównanie z referencyjnym modelem matematycznym.
Identyfikacja luźnych przedmiotów i weryfikacja orientacji
Identyfikacja pozycji i orientacja luźnych obiektów lub ruchomych chodników, prowadzenie robota ROBOT i kontrola kartezjańskich osi Pick & Place. Wyodrębnianie współrzędnych odniesienia i współrzędnych kątowych do bezpośredniego chwytania za pomocą ROBOT. System rozpoznawania ze sztuczną inteligencją połączony ze sztucznym widzeniem.
Kontrola koloru i dyskryminacja
Dyskryminacja kolorów i identyfikacja prawidłowej kolorystyki przedmiotów. Wielokolorowe oświetlenie w celu rozróżnienia poszczególnych cech produktu lub w celu rozróżnienia koloru spowodowanego zmianą kontrastu ze światłem padającym. Szeroki wybór kolorów i długości fali do testów porównawczych (czerwony, zielony, żółty, niebieski, podczerwień, ultrafiolet, biały).
Kontrola profilu
Wymiarowa i geometryczna weryfikacja profilu części mechanicznych. Ekstrakcja charakterystycznych wymiarów i porównanie z modelem matematycznym lub rysunkiem DXF. Automatyczne obliczanie szerokości, długości, odległości środka, grubości i średnic.
Sprawdź pozycję i obecność drobnych szczegółów
Kontrola małych obiektów za pomocą mikroskopów lub systemów powiększania o wysokiej rozdzielczości. Systemy pomiarowe oparte na kamerach o wysokiej rozdzielczości, optyce o niskich zniekształceniach lub soczewkach teleskopowych. Kontrole mikrometryczne precyzyjnych elementów mechanicznych, obwodów elektronicznych i precyzyjnego montażu.
Sprawdź zarysowania lub niedoskonałości wizualne
Sprawdź, czy nie ma zadrapań, wgnieceń, wgnieceń lub wad wizualnych, które wpływają na estetyczny wygląd produktu końcowego. Sterowanie kamerami matrycowymi lub liniowymi. Weryfikacja w czasie rzeczywistym wielkości i rozmieszczenia defektów na powierzchniach. Zastosowania z podświetlaczami na ciągłych produktach o dużych szerokościach.
Identyfikacja położenia i orientacji małych części
Identyfikacja położenia i orientacji małych części mechanicznych do stosowania w systemach automatycznego montażu. Selektywna kontrola z określeniem współrzędnych chwytania ROBOT lub automatycznych manipulatorów. Automatyczna kontrola orientacji z możliwym wyborem części, które nie są zgodne w kształcie i / lub kolorze.
Mocne strony
Stacja sterująca stosowana w systemach serii VISION CHECK 2000 została zbudowana do pracy w środowisku przemysłowym. Jest wyposażony w środki ostrożności i techniki konstrukcyjne zapewniające długotrwałą żywotność nawet w trudnych warunkach środowiskowych lub sytuacjach produkcyjnych o trudnych warunkach środowiskowych.
15-calowy monitor z przemysłowym ekranem dotykowym
Monitor przemysłowy z kontrolą ekranu dotykowego. Wysoka jasność i kontrast. Nadaje się do środowisk przemysłowych i do zastosowań, w których wymagana jest wysoka niezawodność i trwałość. Monitor jest zamontowany na stojaku niezależnym od komputera i może być łatwo i szybko wymieniony w przypadku uszkodzenia.
Architektura bez wentylatora i bez dysków
Zastosowanie najnowocześniejszych technik rozpraszania ciepła pozwala wyeliminować wentylatory chłodzące (zarówno płytę CPU, jak i wewnętrzny komputer). Wszystkie nośniki danych i systemy operacyjne są oparte na dyskach FLASH SSD. System jest zatem również chroniony przed wibracjami lub naprężeniami mechanicznymi.
Migacz LED
Detektor anomalii z migającym światłem LED o wysokiej jasności. Opcjonalnie możliwe jest również wyposażenie stanowiska sterowania w syrenę akustyczną. Funkcję lampy błyskowej można dostosować i zarządzać ona zarówno warunkami ostrzegawczymi, jak i alarmowymi.
Wsparcie przechylania
Odchylana mechaniczna podpora do regulacji nachylenia monitora i elementów sterujących (możliwość instalacji na stole, na ambonie lub na półce). Możliwość podłączenia do wahliwych ramion i pulpitów sterowniczych.
Standardowe interfejsy wyświetlania i sterowania
System oparty jest na przemysłowym komputerze wbudowanym. Tak więc w przypadku chwilowej awarii monitora lub dotyku możesz tymczasowo użyć klawiatury, myszy lub monitora biurowego. To rozwiązanie pozwala kontynuować produkcję nawet w przypadku chwilowej awarii.
Intuicyjne oprogramowanie opracowane dla operatorów maszyn
Oprogramowanie zainstalowane w VISION CHECK 2000 zostało specjalnie opracowane do zastosowań w produkcji przemysłowej. Główne funkcje zostały zebrane w łatwej do odczytania synoptyce z intuicyjnymi ekranami, którymi może zarządzać także niewykwalifikowany personel.
Przedni przycisk
Przedni panel przycisków do sterowania głównymi funkcjami systemu bez dotykania monitora z ekranem dotykowym (rozpoczęcie cyklu, zatrzymanie cyklu, reset błędu, awaryjne). Operator może zatem pracować również w rękawiczkach lub w obecności ciekłych zanieczyszczeń. Przednie przyciski mogą również pomieścić przycisk awaryjny, który można podłączyć do centralnego panelu sterowania systemu.
Wymienny dysk SSD
Wyjmowany dysk SSD do szybkiego i łatwego uruchomienia w przypadku zmian lub awarii. Wbudowany komputer ma dwa różne gniazda SSD i można zarządzać zarówno okresowymi kopiami zapasowymi, jak i powielaniem uruchomionych programów.
Zintegrowany PLC
Zintegrowany sterownik PLC do zarządzania lokalnymi sygnałami I / O lub do podłączenia do istniejących linii produkcyjnych i paneli elektrycznych. Możliwość zarządzania lokalnymi urządzeniami peryferyjnymi, takimi jak pedały, zdalne panele przycisków, wieże oświetleniowe lub sygnalizatory akustyczne.
Pojemnik przemysłowy z malowanego aluminium
Malowany aluminiowy pojemnik z blokadą bezpieczeństwa dla dostępu tylko dla upoważnionego personelu. Pojemnik jest wyposażony w uszczelki, które umożliwiają korzystanie ze stanowiska kontrolnego nawet w szczególnie zapylonym otoczeniu lub w obecności zanieczyszczeń środowiska.
Łączność i wydajność Industry 4.0
Łączność Ethenet
Stacje kontrolne VISION CHECK 2000 można podłączyć do dowolnego systemu sieciowego Ethernet w celu wymiany danych produkcyjnych, udostępniania wyników testów, programowania receptur kontrolnych lub raportów niestandardowych.
Połączenie z magistralą komunikacyjną EtherCAT
Systemy z rodziny VISION CHECK 2000 można podłączyć do magistrali polowej EtherCAT w celu wymiany danych i zdalnego zarządzania operacjami synchronizacji procesu wizyjnego.
Połączenie z magistralą komunikacyjną MODBUS
Systemy z rodziny VISION CHECK 2000 można podłączyć do magistrali polowej MODBUS w celu wymiany danych i zdalnego zarządzania operacjami synchronizacji procesu wizyjnego.
Wydajne procesory
Stacje robocze z serii VISION CHECK 2000 integrują najnowszą generację procesorów z rodziny Intel i5 i i7. Programowanie procesorów odbywa się przy użyciu najnowocześniejszych technik wielowątkowych na rynku.
Połączenie PoE urządzeń wizyjnych
Wszystkie urządzenia peryferyjne do akwizycji obrazu (kamery matrycowe i liniowe, czujniki profilowe i skanery LASER) są zasilane przez Power Over Ethernet lub równoważne technologie. Minimalizuje to kable połączeniowe i ułatwia konserwację lub zmiany operacyjne.
Połączenie z magistralą PROFINET
Systemy z rodziny VISION CHECK 2000 można podłączyć do magistrali polowej PROFINET w celu wymiany danych i zdalnego zarządzania operacjami synchronizacji procesu wizyjnego.
Zdalna pomoc zdalna
Systemy z rodziny VISION CHECK 2000 można podłączyć zdalnie za pomocą technologii Team Viewer. Zespół wsparcia RODER może zagwarantować szybką i terminową modyfikację warunków pracy systemu nawet zdalnie.
Technologia Windows Embedded
Stacje sterowania serii VISION CHECK 2000 są oparte na najnowocześniejszych technologiach przetwarzania opartych na systemie Windows Embedded.
Połączenie z bazami zarządzania
Systemy serii VISION CHECK 2000 można podłączyć do najpopularniejszych baz danych zarządzania. Połączenie z firmowymi bazami danych umożliwia wymianę informacji dotyczących partii produkcyjnych, czasów produkcji, odsetka odpadów i wskaźników wydajności zakładu.
Kamery o wysokiej wydajności
Kamery matrycowe i liniowe do dowolnego zastosowania, podłączane do sieci Ethernet za pomocą technologii Power over Ethernet.
Rozdzielczość do 26 Mpx i wydajność zarządzania do 350 obrazów na sekundę.
Szeroka gama obiektywów standardowych i telecentrycznych.
Akcesoria i dostosowania
Szeroka gama akcesoriów uzupełnia systemy serii VISION CHECK 2000.
- Oświetlacze LED do kamer matrycowych zarówno w trybie podświetlenia, jak i oświetlenia przedniego.
- Oświetlacze LED do kamer liniowych zarówno w trybie podświetlenia, jak i oświetlenia przedniego
- Kable połączeniowe
- Filtry optyczne i dyfuzory
Specjalne niestandardowe systemy
Czy potrzebujesz systemu „pod klucz”?
RODER jest również w stanie zaoferować i dostarczyć kompletny system zindywidualizowanej mechaniki, paneli elektrycznych, systemów pneumatycznych oraz wszelką pomoc niezbędną do uruchomienia i szkolenia personelu.